材料制备与加工虚拟仿真系统（中频感应炉）

 

 

一、 功能介绍：

 

1、对铸造车间一拖二中频感应炉开发虚拟仿真实训软件，实现教师教、学生练、考核功能；

2、主要功能一：设备结构认识

全方位、多角度认识功能部件，使学生认识中频感应炉的主要结构及各部分功能、它们之间的装配关系；

要求模拟中频感应炉炉体、控制系统、冷却系统、除尘系统等全部结构；要模拟火焰颜色、中频炉啸叫声音、冷却水声音、烟尘飘散；场景中有各岗位工作人员；

3、主要功能二：操作流程包括但不限于下列操作步骤：

1）开炉前应检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道等是否正常；

首先查看进线电压是否平衡，电压低于900V不能启动也不能运行，启动水泵对炉体和电控柜进行冷却循环；观察循环水出口是否出水畅通，温度计是否正常亮着；控制柜水压表读数要大于0.8kg/cm2压力（炉体的水压大于2.5kg/cm2）；检查各指示表读数是否正确；将检查钮旋至检查档，检查各指示表的读数是否正确，并静听逆变检查板的声音是否正确；检查炉体能否正常倾动和复位；待一切正常后，方可开炉；

2）将炉料放入炉膛；

3）将“控制电源”置于“合”，此时频率表指示偏高；

4）将“主回路合”空气开关手柄合上，接通主回路电源，然后将“控制电路合”旋钮旋至接通位置；

5）将“逆变”置于“合”位；

6）将功率调节慢慢升高，频率表下降，此时听见中频啸叫声，各表均有读数；当继续加大，直流电表升高到500V，中频电压升高到750V或更高；

7）测温时热电偶要安装好，快速伸入铁水中；取试样要注意周围人员，以免钢花烫人；

8）倾侧炉体将钢水注入浇包；应先停电，然后操纵机械缓慢倾注；

9）吊运浇包；不应速度太快，钢水不应装得过满（应离浇包沿口一定距离）；用手抬包浇注，行走时应互相配合好，不要急走急停；如钢水泼出，要稳当放下，不准扔包；

10）关机时将调功电位器逆时针调节到零位，将逆变置于“分”位，按“主回路分”按钮，将“控制电源”置于“分”位；

11）停炉后继续通冷却水，15分钟后待炉膛温度下降到1000℃以下再停水；

4、主要功能三：典型故障

1）故障1：开机不能起动

故障现象：控制电源打开后，按启动按钮，中频电源装置无反应；

检查与分析：先查电源三相是否正常，缺相是不能起动的；

检查各控制线路是否有松动的地方，最好是重新拧紧下各螺丝；

主板电源是否正常，一般主板是15V的；

看直流电压表是否达能到500伏左右；

水冷电榄是否断的；

循环冷却水未打开或水压不够；

2）故障2：漏炉

故障现象：出现钢水泄露；

检查与分析：

切断熔化电源；

密切监视冷却水：水温和水压；

用行车或叉车挑起炉前坑盖板；

用油缸或行车倾炉（满炉时超载）；

投冷料，盖废砂，防辐射烧坏水管；

3）故障3：水（温、压、报警甚至断水）

故障现象：水压水温过高或过低引起报警或突然断水；

检查与分析：

立即探查事故原因并排除故障；

切断熔化电源并投冷料冷却；

若是水泵故障立即切换水泵；

若事故发展迅速，可先用自来水切换应急；

二、操作简要说明

第1步：学生进入理论知识学习模块，依次点击相应按钮了解相关知识。

 

 中频感应炉操作流程（5步）

第2步：点击感应炉原理按钮，文字介绍其原理。

第3步：点击感应炉分类按钮，文字介绍其分类。

第4步：点击感应炉优点按钮，文字介绍其优点。

第5步：点击感应炉组成按钮，文字介绍其组成，包括炉体、液压系统、水冷系统、电控系统。

第6步：点击进入设备结构介绍界面，介绍该设备的功能。包括电炉系统（电炉控制设备、电炉设备）；水冷系统（水冷控制设备、水冷箱设备、水冷泵设备、冷却泵炉体、冷却配电柜）；除尘系统（除尘控制部分、风机设备）。

第7步：开启水循环系统，具体包括：

1、打开水循环系统电源开关

2、调节水冷箱延时时间

3.开启风机组开关

4.开启喷淋泵开关

5.开启电源主泵开关

6.开启炉体主泵开关

7.开启延时开关

第8步：炉体加料，具体包括：

1、将除尘风机的吸尘罩手动转到一旁

2、将原料加入到炉体中

3、关闭炉体盖

4、将除尘风机的吸尘罩手动转动到原位

第9步：电炉系统启动，具体包括：

1、开启药匙开关

2、手动打开电源合闸

3、按下总复位开关

4、按下右炉启动按钮

5、调节功率旋钮，开始加热熔化

第10步：开启除尘系统，具体包括：

1、打开控制柜电源

2、打开药匙开关

3、开启控制电源

4、按下除尘风机开

5、按下反吹开

6、按下1#蝶阀开

7、按下2#蝶阀开

8、按下野风阀开

第11步：倾倒铁水，具体包括：

1、使用行车将铁水罐吊装到电炉旁边

2、将除尘风机的吸尘罩手动转到一旁

3、开启炉体盖

4、通过控制装置将炉体中的铁水倒入铁水罐中

5、选择控制右炉

6、按下前进按钮控制炉体前倾

7、按下后退按钮控制炉体返回原位

8、将铁水调运到下一工序

 

设备故障操作（3步）

第12步：学生进入设备故障操作模块，完成两种故障现象的排查与操作。

第13步：完成故障现象一“开启启动按钮，中频电源装置无反应”的分析。步骤包括：

1:检查控制电路是否存在松动

2:检查直流电压表

3:检查冷却水是否打开

4:检查冷却水水压

第14步：完成故障现象二“中频感应炉工作过程中突然报警”的排查。步骤包括：

1：切断融化电源

2: 向炉体中加入冷料

3: 切换水泵

 自由操作（5步）

第15步：点击进入自由操作模块，操作时系统有相关提示，依次开启水循环系统

第16步：炉体加料

第17步：电炉系统启动

第18步：开启除尘系统

第19步：倾倒铁水

实验报告（2步）

第20步：点击进入“实验报告”模块，输出实验报告，

第21步：点击“退出”按钮，完成本次虚拟仿真实验。