软件名称

详细技术参数

虚拟焊接仿真软件

运行环境

1.* 可在WINDOWS环境下直接运行，安装简单。

软件界面

1.*隐匿式菜单或工具条：软件界面上看不到菜单、功能图标，全部用于显示场景和虚拟设备，以保持界面的纯净。

2.整屏展示：使用完整的屏幕显示场景，而不是将屏幕切割成若干区域。

知识讲解

1.焊接电源介绍：分别介绍三种不同焊接电源的特性，方便实验教学。

2.焊机的日常维护保养：介绍焊机的维护保养方法，便于学习日常焊机的保养。

3.焊条选择和焊接基本参数操作及参数选择：讲解焊接时使用的焊条、不同电流、电压、气体流量参数，为焊接参数的选择提供依据。

虚拟装备

1.* 虚拟电焊机本体：采用精确建模技术1：1仿真建模，外形尺寸与真实电焊机完全相同，并拥有高度逼真的外观。其结构就是一个大功率的变压器。

2.虚拟场景：软件启动后，即进入逼真的实验室环境，其中包括:实验室主体结构，电焊机，面罩，护目眼镜，焊条等营造出真实的实验氛围。

焊接内容

1.* 焊接：利用软件配套提供的各种教学及实训案例，可方便地进行实时的焊接仿真，焊接效果逼真。

焊接实训案例：

案例一：板状横焊2G

此案例用到的焊机型号为MIG-200CO2气体保护焊机，搭配使用规格为φ1.2的CO2药芯焊丝，保护气体为纯度99.9%的二氧化碳，焊接前清理试板毛刺，将试板坡口面及焊件两侧各20mm范围内的油污锈蚀清理干净，装配焊接试件，装配间隙始端为2.5mm,终端为3.5mm，打开焊机,接好接地线，打开二氧化碳气瓶上的阀门，调节定位焊焊接电流，电弧电压，气体流量，戴好面罩，开始定位焊，定位焊时，从试件两端开始引弧，定位焊缝长度应小于等于15毫米，，试板焊后由于焊缝在厚度方向的横向收缩不均匀，因此要预留5-6毫米反变形量，将试板垂直固定在距离地面不超过1100毫米的焊接支架上，坡口朝外，间隙小的始端位于人站立的左边，为防止融化金属下坠，操作时采用灭弧焊，右焊法，确定焊枪角度，焊枪与试板夹角为90度，与焊接方向夹角70度，采用直流反极法焊接，调节打底焊电流、电弧电压、气体流量，在试板始端前方约10-15毫米处进行引弧，保持高电压、慢送丝，当焊丝碰撞工件短路后，自动引燃电弧，将电弧拉回至开始焊接处，对工件进行预热1-1. 5秒后开始焊接，收弧时减小焊枪与工件夹角，增大送丝量，收弧后二氧化碳开关应延迟一段时间再关闭，开始填充层焊接，调节填充层焊接电流、电弧电压、气体流量，引弧后开始焊接，收弧，以同样的方法焊接第二条填充层焊缝，开始盖面层焊接，调节盖面层焊接电流、电弧电压、气体流量，引弧后开始焊接，收弧，以同样的方法焊接第二条盖面层焊缝，以同样的方法焊接第三条盖面层焊缝，整理焊接场地，取下焊接试件。

案例二 管状45°上斜固定焊6G

此案例用到的焊机型号为ZX7-400STG型直流氩弧双型焊机，电极为铈钨极，规格φ2.5，使用QQ85°/150A氩弧焊枪，保护气体为纯度不低于99.9%的氩气，焊接前清理试件毛刺，将焊件坡口面及焊件两侧各20mm范围内的油污锈蚀清理干净，装配焊接试件，装配间隙为2.0-2.5mm，打开焊机,接好接地线，打开氩气气瓶上的阀门，调节定位焊焊接电流，气体流量，定位焊时，采用与焊接试件相同的氩弧焊丝，点固长≤20mm，在坡口内10点钟、2点钟方向进行定位焊，戴好面罩，开始定位焊，将管试件45°上斜固定在距离地面不超过1100毫米的焊接支架上，点固焊缝不允许放在仰焊位置，为防止熔液下坠，杜绝咬边现象，操作时应采用合适的工艺参数，打底焊采用右手拿枪，左手拿焊丝，焊接采用两半自下而上焊接，调节打底焊焊接电流，气体流量，在始焊处时钟6点钟位置前方10mm出短路引弧，把焊丝拉回始焊处开始焊接左半圆，拉长电弧后收弧，同样方法焊接右半圆，采用直流反极法手工电弧焊焊接填充层，调节填充层焊接电流，引弧后开始焊接，拉长电弧后收弧，同样方法焊接右半圆，采用同样方法焊接盖面层，调节盖面层焊接电流，引弧后开始焊接，拉长电弧后收弧，同样方法焊接右半圆，整理焊接场地。

案例三：板状仰焊4G

此案例用到的焊机型号为ZX7-400直流焊机，搭配使用烘焙好的型号为E5015的φ3.2焊条，焊接前清理试板毛刺，将试板坡口面及焊件两侧各20mm范围内的油污锈蚀清理干净，装配焊接试件，装配间隙始端为3.2mm,终端为4.0mm，打开焊机,工件接正极，焊枪接负极，调节定位焊焊接电流，戴好面罩，开始定位焊，定位焊时，从试件两端开始引弧，定位焊缝长度应小于等于15毫米，试板焊后由于焊缝在厚度方向的横向收缩不均匀，因此要预留3-4毫米反变形量，将试板固定在焊接支架上，坡口向下，间隙小的始端位于远处，为防止熔化金属下坠产生焊瘤，背面凹陷，采用短弧，多层焊，确定焊接角度，焊条与试板夹角为90度，与焊接方向夹角100-105度，打底层焊采用电弧击穿法，直流正接法，调节打底层焊接电流，在定位焊始端处进行引弧，将焊条末端在起焊处轻微碰击，然后迅速将焊条提起，引燃电弧，稍作停顿形成熔池后迅速压低电弧做小锯齿摆动向前运条，焊条上顶,当电弧穿过试件背面，形成熔孔后作横向锯齿形连弧运条，收弧时向焊好的焊道一侧慢慢后拉焊条，边拉边提高，直至电弧熄灭，填充层焊接采用连弧手法，直流反接法，工件接负极，焊枪接正极，调节填充层焊接电流，引弧后开始焊接，收弧，盖面层采用同样的焊接手法，调节盖面层焊接电流，引弧后开始焊接，收弧，整理焊接场地，取下焊接试件。

教学

1.*项目化案例教学：可直接用于焊接仿真实训。

教学练习

1.即学即练：可选择不同的实训项目，一步步演示焊接的操作过程，并同步伴随操作说明。演示过程中，可以操作练习，即演示和操作练习可以随时转换。用户可使用进度控制面板，调节演示速度、快速选择不同的操作阶段。

2.* 操作方式：人性化的操作方式，简便、快捷、明了。有充分的提示引导信息。

考核

1.* 智能考核：对学生的每一步操作的正确性、规范性、安全性进行自动记录、评估、计分，并输出和提交详细的考核记录单。考核过程中遇到难点可跳过当前步骤，但扣除相应分数。

2.防作弊功能：自动输出考核记录表，自动加密。

辅助功能

1.加密方式：提供注册文件、加密狗、网络三种可选解密方式，由用户任意选择其中一种。

2.系统配置：可以对软件一些参数进行配置，例如可通过系统配置功能开关语音提示。

3.* 自主开发：所有能够由用户自定义的参数均应向用户开放，如所有的说明文字、配置参数均应采用EXCEL表驱动，甚至一些软件功能参数也可用EXCEL表驱动。